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FA104型六輥筒開鬆機

發布(bù)者:青島中瑞特  發布時間:2013/1/17 9:35:21
如圖(tú)所示為FA104型六輥(gǔn)筒開(kāi)鬆機,原棉由凝棉器喂入棉箱,光(guāng)電管1控製棉箱儲棉(mián)高度,給棉羅拉2將原棉喂入第一輥簡4,原料依次接受六隻輥簡4的開鬆,雜質通過塵格寫的間隙落入塵箱,纖(xiān)維被下一開鬆機機台凝棉器吸走。為防止輟筒(tǒng)返花,輥筒上部裝有(yǒu)剝棉刀(dāo)3。主要工藝參(cān)數如下:
 
1.輥筒轉速  輥筒的轉速增如,開鬆除雜作用增強。但轉速過高,容易產生輟筒返花形(xíng)成束絲。一般根據原棉(mián)品級、原棉含雜率而定。
2.輥筒與塵棒的隔距  隔距小,開鬆除雜作用強。但隔距過小,容易阻塞打手通(tōng)道造成塵捧損(sǔn)壞。由於塵棒的曲率半徑大於打手半徑,輯筒與塵棒的(de)進出口隔距較中部大,故輥筒與塵捧隔(gé)距大小以(yǐ)中部最小處表示。為適應原棉逐步(bù)鬆(sōng)懈的要求,此隔(gé)距從第一至第六輥筒逐漸增大。該隔距可利用升降輥筒軸承座的方(fāng)法調節。
3塵棒(bàng)間的(de)隔距(jù)  塵棒隔距增大,落棉率提高、除雜作用增強。該(gāi)隔距可借助機外手輪改變。
FA104型六輥開鬆(sōng)機的主要技術特征見下表。
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