開鬆機管紗(shā)卷裝
發布者:青島中瑞特 發(fā)布時間:2013/2/17 8:36:43
細紗(shā)管紗的卷裝,直接(jiē)關係到勞動生產率問題。我國棉紡廠在紡製58.3-13.88號紗時,每萬鍵所需細紗落紗工和絡(luò)筒工約占全部生產工人數(清棉至絡筒)的25-40%以上。為了提高這些工種的勞動(dòng)生產率,卻大細紗管紗的卷裝是主要措施之一。
加大(dà)開鬆機管紗卷裝的幾種(zhǒng)辦法
(一)增加細(xì)紗管紗(shā)的卷繞密度
增加細紗管紗的(de)卷繞(rào)密度的具體辦站是加重開鬆機鋼絲固的重(chóng)量、改變繞紗層和束縛層的(de)螺巨比例和降低鋼領板的速度等。
開鬆機鋼絲圈的重量直接影響細(xì)紗管紗的卷繞密度。鋼絲圈較重時,管紗可有較高的(de)卷繞密度;反之,卷繞密度較低。但鋼絲圓的(de)重量和細(xì)紗的斷頭率又有(yǒu)密切關係,因此,銅絲固不能太重。但當銅絲圈適當加重時,既有利於增加管紗(shā)的卷繞密度,也可降低細紗(shā)斷頭率。鋼絲圈的選用已在本章第三節中作(zuò)了說明,可經(jīng)實際試驗後選用。
改變繞紗層和束縛層(céng)的螺距比例的方法是改變成形桃盤的設計,例如將1:3或1:4的成形桃盤改為1:1或1:1.143的成形桃盤。在改變繞紗層和束縛層的螺距比例的同時(shí),改(gǎi)慢鋼領板(bǎn)的升降速度,可使卷繞密度增加。縮小紗線卷繞(rào)螺距也是有限度的,螺距過小會使絡筒時脫圈增加,必須特別注意。實踐表明,在直接緯紗土(tǔ)以使用1:3桃盤為宜,鋼領板升降速度也不宜慢,否則脫(tuō)圈(quān)將增加。經紗要考慮到後部(bù)絡筒機的型號和其速度。
根據實踐經驗,合理的紗線卷繞(rào)螺距不應小於紗線直徑的三倍。
如果後段開鬆機的速度較慢或從紗管(guǎn)到絡筒的紗線(xiàn)引出長度長,可把成形桃盤改為1:1的對稱(chēng)桃盤,並把鋼(gāng)領板速度適當改慢,使卷繞(rào)螺距等於(yú)棉紗直徑的3~'i倍左右,細紗管(guǎn)紗的卷繞密度即可增加5 ~15%,即管紗容量增加5 --15%。但在采用改變繞紗層和束縛層的螺距精加管紗的 卷繞密(mì)度時(shí),應特(tè)別注意對後部工(gōng)程的(de)影響,必須(xū)在絡筒工程進行管紗脫圓的檢驗。
(二)加大鋼領直徑
放大鋼領直徑是通常采用的最(zuì)有效的增大管紗卷裝的方法,因為管紗容量正比於管紗半徑的平方。但在鋼(gāng)領直徑放大後,紡紗張力增大,鋼絲圄線速度增加,細紗斷頭率常隨(suí)之增加,因此在(zài)一定程度上又(yòu)限製了車速的提高。
(三)適當減小筒管直徑