開鬆機輸送通道

纖維條被（bèi）分梳很開鬆（sōng）和除雜後成為（wéi）細薄的單纖維帶（dài）附著（zhe）在很麵上向前輸送（sòng）。在開鬆機輸送區內，分梳輥麵與紡紗器殼體內白雪（xuě）之間的隔距（jù）很小，故（gù）纖維都能被針齒牢牢抓走而送往剝離區和輸送通道。
開鬆機剝離區通（tōng）常是（shì）指分梳輥工作表團和纖維輸送通道一側壁麵所（suǒ）組成的空間，參（cān）閱圖（tú）8-8。
當分梳輥各針齒順序地通過該區間時，附著在針齒上的纖維將在自身離心力和通道盟氣（qì）壓力的（de）作用下進入通道高（gāo）速氣流而被送往轉杯滑移麵。
輸送通道裏氣（qì）流是怎樣產生的紡紗（shā）器上輸送通（tōng）道的一端與大氣栩貫通而成為氣流進口，另一端伸進密閉的（de）轉（zhuǎn）杯室（shì）內；當轉杯室具有負（fù）壓；通道（dào）內就產生了負壓氣流。剝離區內氣流速度變（biàn）化和分（fèn）布狀況（kuàng）如圖8-9所示，在通道壁麵與分（fèn）梳輥（gǔn）表麵最小隔跑線上，氣流速度沿著銀的徑向線逐漸增加；但在接近壁麵處又（yòu）急劇下降而轉變成通道裏附（fù）麵層的氣流速度。根據柏努（nǔ）利方程可知，徑向上氣流（liú）速度梯度就產生了氣壓差，這個氣壓羔幫助了纖維脫離（lí）分梳輥（gǔn）麗而進入輸送氣（qì）流中。
圖8- 10(1)-(4)示意（yì）性地表達了一根纖維怎樣從分梳棍的針齒（chǐ）上剝離下來:①針齒（chǐ）帶著纖維走進剝離區（qū）；②纖維因離心力和氣壓力作
用（yòng）而上浮，頭端揚起；①提高速氣流作用（yòng）下（xià）纖維頭端（duān）伸直，並將（jiāng）其整體投入氣流中；④纖維整體（tǐ）脫離（lí）針麵並由於（yú）氣流牽伸作用而伸直。大約極少量纖維在到達通道尖角處被剝下。由（yóu）此（cǐ）可見，剝離區的氣流速度必須是（shì）分梳（shū）輥表麵速度的若幹倍.才能完成纖維（wéi）剝離（lí）過程（chéng），並（bìng）且這個速度倍數（shù）還關係到纖（xiān）維進入通道後的運動形態（tài）。因而定（dìng）義剝離牽伸倍數=剝離區氣流速度/分梳輥速度。通過試驗得出，剝離牽伸倍數約在1.5-4之間，這數值大些，則纖維伸直狀況好，成紗強力也較高。
開鬆機輸送通道的截麵一般是矩形的，並且沿著氣流方向截麵積逐漸（jiàn）減小（xiǎo），由流量連續性方程（chéng）可知（zhī），通道裏氣（qì）流速度是（shì）逐漸增加的，這樣就有助於纖維在輸送過程中伸（shēn）直。試驗認（rèn）為輸送通（tōng）道長些，其成紗質量好。但（dàn）長（zhǎng）通道的加工光潔度較難達到，故有各種（zhǒng）結構型式（shì）的設計。例如將通道分成了上下（xià）兩段，見圖8- 8，既（jì）解決了通道製造困難，又解（jiě）決了紡紗吉普兩個部分（fèn）的相對打開和合攏。
BD型轉杯紡紗機的（de）通道設計-成縱向分（fèn）體式(或稱做活（huó）絡通道)，便於加工安裝，它還應用了一 個隔離盤，見（jiàn）圖8-11所示，引導纖維（wéi）流走向轉杯凝聚槽，也引（yǐn）導氣流經扇形缺口(亦稱導流
孔)通往轉杯的排氣孔（kǒng）排出，完成纖維（wéi）和（hé）氣流的分離。缺口相對於通道出口的位置可以（yǐ）調整，其與轉杯的轉速大小及纖維種類等因索有關。