開（kāi）鬆機羅拉隔距的在線控製

在（zài）傳統的（de）紡織生產中，一般先對樣品進行實驗（yàn）室測試，再根據試驗結果不斷地校正生（shēng）產工藝條（tiáo）件。目前，盡管（guǎn）計算饑巳廣泛用（yòng）於存貨清單控製等堂堂據處理中，但在二線控製方麵的應用仍比較落後。隨著科（kē）學技術的發展，紡織饑械的生產率在不斷提高。開鬆機的速度已由原來的180m/min提高到800m/min以（yǐ）上。對於（yú）生產速度較高的機器。應用自（zì）動控製係統是十分必（bì）要（yào）的。
開鬆機的主要任務之一是通（tōng）過牽伸使纖維伸直平（píng）行，排列得到改進。但在牽伸過程中往（wǎng）往造成不均勻，其類型有兩種，一種是由機械缺陷造成的。另一種是來自於纖維沃度與（yǔ）牽伸元件幾何尺牛之間（jiān）的關係。
若羅拉偏（piān）心或不圓（yuán）整或傳（chuán）動（dòng）機件（jiàn）速度不均勻，都會使棉（mián）條產生周期性不勻。當羅拉繞花或膠輥磨損（sǔn）或用錯時，直徑較小的下羅（luó）拉會彎曲變形;現代開鬆機上（shàng）有的采用線（xiàn）性變分傳感器測（cè）量上下羅拉之間的間隙對機械誤差進（jìn）行檢測(見圖4-10)。
第二種不勻與所加工的纖維有關係，纖（xiān）維長度(絞纖維京（jīng）長度)與羅拉（lā）陪距的比值應保持一個（gè）最佳值，這（zhè）個比（bǐ）值稱（chēng）為“羅拉隔距比”。一般的纖維束中所包含的纖維長（zhǎng）度不等。而且在並（bìng）條過程中纖維並不都是單根移動。而是纖束運動，所以應稱（chēng）為“纖維束長度”，這個長度不能（néng）用一般的纖維和股測試值(如2.5%纖維的（de）跨越（yuè）長度)來代替。在開鬆機上，羅拉之間棉條的握持把纖維約（yuē）束在距幾何鉗口（kǒu）線不（bú）同（tóng）的位置，因此，實際的“羅拉隔距（jù）比”比僅取決於（yú）纖（xiān）維（wéi）長度和羅拉幾（jǐ）何尺寸的理論值複雜得多棉條的（de）線密度、被加工纖維的類型以及纖（xiān）維的集束狀況（kuàng）都會影響最佳隔距。此外，機械誤差和纖維本身的不勻也相互影響。最佳羅拉隔距（jù）意味著產（chǎn）生最少的牽伸不勻，應由棉條不（bú）勻的測試（shì）值決定（dìng），而不是纖維長度的測試值。通常，即（jí）使（shǐ）是片段中纖維長度的名義值保持否變，但纖維妖（yāo）度的實際餌（ěr），總是沿棉條長度（dù）變化的，這說明在奈伸過程中纖（xiān）維生分離（lí），造成長短纖維（wéi）的局部集中。因此，即使纖維密度（dù）連續變（biàn）化。研究（jiū）羅拉隔距的在線控製、保持纖（xiān）維或纖維束與羅拉隔距的比值處於最佳（jiā）狀態是非常必要的（de）。