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開鬆機（jī）並合的均勻效應
發布者：青島中瑞特（tè） 發布時間：2015/3/19 8:16:25
將兩根或兩根以上的（de）紗條沿其（qí）軸向平行地疊合起來成一整體的過程，稱為並合。並（bìng）合的主要（yào）作用是使最終產品的粗細不勻得到改善，同時，使紗條中的纖維得到（dào）較為（wéi）細致的溫和。
先用一個簡單的例證說明並合的均（jun1）勻（yún）作用。設將兩根各有粗(R)、中(M)、細(S)三種不同變化片段的條子進行並合，它們的粗細片斷並合的情況，有C~=6種，其中(MM)恰（qià）符合要求（qiú）；(RS)、(RM)、(MS)互（hù）相吃些而接近(MM)均勻的情況，屬於均勻改善的情況；而（ér）餘下的粗粗(RR)和細細.(SS)相遇的兩種情況，屬於既未改善但也不惡化均勻的保留情況。在隨機並合條件下，改善情況的機率大於保（bǎo）留情況的機率。所以（yǐ），並合一般可以使產品的粗細變得比較均勻。
運用數理（lǐ）統計原（yuán）理，當n根定量相同、內不勻率C。相等的條子隨機（jī）並合時，可導出並合前（qián）後條子不勻率的關係（xì）式為：
公式(6-7)是用來估算並合效果的最普遍的關係式，它的含義是並合後條（tiáo）子的內（nèi）不勻率為（wéi）並合前的-L。在生產中，條子的並合根數總是大（dà）於1的，故並（bìng）合作用（yòng）能使條子均（jun1）勻度得到改善。
6-17所示，由（yóu）圖可見（jiàn），並合根數較少時，增加並合（hé）數，條子不勻率下降明顯；當並合數超過一定範圍(如8根（gēn）以上)時，再增加並合數，效果就不明顯了。同時並（bìng）合數（shù）過多，還會（huì）產（chǎn）生因牽伸增大而帶來的條子均勻度惡（è）化（huà）的（de）後果。所以，在全麵考慮（lǜ）並合與牽伸的實際效果時，棉紡（fǎng）開鬆機一般采用6銀或8根並（bìng）合（hé）。
通過並合，可（kě）以改善條子的內不勻率，但（dàn）是內不勻（yún）率隻是問題的一個方麵。生產中，根據不同的取樣方法，可求得條子的內不勻率、外不勻率和總不（bú）勻率。通常把同一卷裝內部的重（chóng）量不勻率稱為內不勻率(CN)，例如，開（kāi）鬆機（jī）同一（yī）眼生產的條子（zǐ）的不勻率就是內不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條（tiáo）的（de）不勻率，例如，開鬆機不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實際生產中測試時，樣品取自各台、各眼或各鏡，而且同一台、同一眼或同一鍵上取若幹個試（shì）樣進行測試，反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據數理統計（jì）原理，總不句率與內不（bú）勻率和外不勻率之（zhī）間（jiān）有如下關係。
所以，為提高成紗質量，除了在開鬆機上采用適當的並合數，降低每根棉條的內（nèi）不勻（yún）率外，還要注意（yì）降低各根棉條間的外不勻（yún）率，才能達到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產廠（chǎng）采取的主要措施是z輕重條搭配，即以開鬆機眼為單位（wèi）劃定若幹台梳棉機固定供應，使頭道開鬆機（jī）每眼喂入的生條都做到（dào）輕重（chóng）搭（dā）配。同樣，在半熟條喂入（rù）二道開鬆機時，也采取輕重搭配（pèi）。至於同一品種各台末道開鬆機之間的熟條輕重差異，則可以分別調整各（gè）台開鬆機的牽伸倍數，采用定量控（kòng）製的辦法來解決。
先用一個簡單的例證說明並合的均（jun1）勻（yún）作用。設將兩根各有粗(R)、中(M)、細(S)三種不同變化片段的條子進行並合，它們的粗細片斷並合的情況，有C~=6種，其中(MM)恰（qià）符合要求（qiú）；(RS)、(RM)、(MS)互（hù）相吃些而接近(MM)均勻的情況，屬於均勻改善的情況；而（ér）餘下的粗粗(RR)和細細.(SS)相遇的兩種情況，屬於既未改善但也不惡化均勻的保留情況。在隨機並合條件下，改善情況的機率大於保（bǎo）留情況的機率。所以（yǐ），並合一般可以使產品的粗細變得比較均勻。
運用數理（lǐ）統計原（yuán）理，當n根定量相同、內不勻率C。相等的條子隨機（jī）並合時，可導出並合前（qián）後條子不勻率的關係（xì）式為：
公式(6-7)是用來估算並合效果的最普遍的關係式，它的含義是並合後條（tiáo）子的內（nèi）不勻率為（wéi）並合前的-L。在生產中，條子的並合根數總是大（dà）於1的，故並（bìng）合作用（yòng）能使條子均（jun1）勻度得到改善。
6-17所示，由（yóu）圖可見（jiàn），並合根數較少時，增加並合（hé）數，條子不勻率下降明顯；當並合數超過一定範圍(如8根（gēn）以上)時，再增加並合數，效果就不明顯了。同時並（bìng）合數（shù）過多，還會（huì）產（chǎn）生因牽伸增大而帶來的條子均勻度惡（è）化（huà）的（de）後果。所以，在全麵考慮（lǜ）並合與牽伸的實際效果時，棉紡（fǎng）開鬆機一般采用6銀或8根並（bìng）合（hé）。
通過並合，可（kě）以改善條子的內不勻率，但（dàn）是內不勻（yún）率隻是問題的一個方麵。生產中，根據不同的取樣方法，可求得條子的內不勻率、外不勻率和總不（bú）勻率。通常把同一卷裝內部的重（chóng）量不勻率稱為內不勻率(CN)，例如，開（kāi）鬆機（jī）同一（yī）眼生產的條子（zǐ）的不勻率就是內不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條（tiáo）的（de）不勻率，例如，開鬆機不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實際生產中測試時，樣品取自各台、各眼或各鏡，而且同一台、同一眼或同一鍵上取若幹個試（shì）樣進行測試，反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據數理統計（jì）原理，總不句率與內不（bú）勻率和外不勻率之（zhī）間（jiān）有如下關係。
所以，為提高成紗質量，除了在開鬆機上采用適當的並合數，降低每根棉條的內（nèi）不勻（yún）率外，還要注意（yì）降低各根棉條間的外不勻（yún）率，才能達到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產廠（chǎng）采取的主要措施是z輕重條搭配，即以開鬆機眼為單位（wèi）劃定若幹台梳棉機固定供應，使頭道開鬆機（jī）每眼喂入的生條都做到（dào）輕重（chóng）搭（dā）配。同樣，在半熟條喂入（rù）二道開鬆機時，也采取輕重搭配（pèi）。至於同一品種各台末道開鬆機之間的熟條輕重差異，則可以分別調整各（gè）台開鬆機的牽伸倍數，采用定量控（kòng）製的辦法來解決。
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