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如何提高開鬆機（jī）開鬆效果
發（fā）布者：青島中瑞特（tè） 發布時間：2012/5/9 9:16:55
影響開鬆作用的因素相當複雜。下麵主要對開鬆機件的形式與速度加以討（tǎo）論。
1.開鬆機件的（de）形式
開鬆機件主要有（yǒu）角釘滾筒（tǒng）式、刀片式打手、 翼（yì）片式打手、梳針式打手、綜合式打手和滾筒式(梳針滾筒和（hé）鋸齒滾筒)等（děng）。
(1)角釘滾筒式。因（yīn）4 -9是一種造用於棉紡和毛紡的梯（tī）形開鬆機。該機有（yǒu）3 -6個表麵植有4 -6排角（jiǎo）釘的滾筒，滾筒呈30°-50°。的傾角排列，滾筒下部有（yǒu）塵格。筒滾上方裝（zhuāng）有（yǒu）導（dǎo）向板（bǎn）。滾筒速度由下而上漸次遞增。當原料由機器下方進料口進入第一滾筒（tǒng），即受到滾筒的自由打擊，被角釘打下的纖維塊（kuài）撞向塵格，並（bìng）在向上輸（shū）送過程中，受到塵榕的阻滯，在角釘（dìng）和塵榕的共同作用下，纖維塊得以開（kāi）鬆。開（kāi）鬆的纖（xiān）維塊（kuài）被同向回轉的第二滾筒剝取並再次受到自由打（dǎ）擊（jī）。纖維塊依次向上接受重複自由開鬆，最後被前方氣（qì）流吸走。
導向板的主要作用（yòng）是使氣流折田，防止（zhǐ）產生渦流，並有利於剝取。這種開鬆方式具有開鬆而積大（dà）、作用緩和、纖維損傷少、雜質破碎率低（dī）的優點。此外，這種開鬆方式（shì）還具有自動調節纖維塊質量的特點。因為前（qián）方氣流的吸力基本恒定，質量（liàng）大的纖維塊不易被氣流吸引，在機內停留的時間（jiān）相對延長（zhǎng），受到的開鬆次數增加，待其質量達到可以被氣流吸（xī）引時，方被（bèi）氣流吸出，所以出機纖維塊單位體積的質量差異較（jiào）小。
圖4 -10是一種適用於毛紡的單角釘滾筒開鬆（sōng）機。上喂毛羅拉表麵有等腰三角形的細溝槽，下（xià）喂毛羅拉表麵有9條（tiáo）6.4rnm寬的溝（gōu）槽，以牢固握持原料。滾（gǔn）筒表麵植有12排角釘，每排30個，呈等腰梯形排列。固定刀上（shàng）的兩排角釘(每排31個)形狀與滾筒角釘相同，但高度不同，並與（yǔ）滾筒角釘（dìng）間成負隔距配置，隔距大小可根據開鬆要求予以調節。
原料由喂毛簾進入上下喂毛羅拉後，首先在該處受到角釘滾筒的開鬆，繼而又在（zài）固定刀片處進行兩次重複開鬆。由於角釘粗壯有力，打擊力很大，所以特別適合緊包和含雜多的原料的開（kāi）鬆。
該機一個很大特點是罩殼分內外兩（liǎng）層，外層封閉，內層表麵呈網眼狀（zhuàng）(網眼直（zhí）徑3mm)。它與外（wài）罩殼之間約有(6 -7) xlOSPa(約為（wéi）6-7個大氣壓)的壓力，被擊碎從纖維塊中分離出來的雜質和塵屑可被 氣流吸走，從而提高了出機纖維的潔淨度。
(2)刀片式。圖4 -11是用於棉紡生產的刀片式豪豬開棉機。該機豪豬打（dǎ）手軸上裝有19個圓盤，每個圓盤上裝有12隻矩形刀片（piàn）3。為使圓盤上的刀片能對整幅棉（mián）層發生作用，每個圓盤上的刀片以不同的角度（dù）向兩側傾斜(圖4 - 12)，傾斜度呈（chéng）不規則（zé）排列，避免棉塊在受打擊後產生橫向竄（cuàn）動。由於12隻刀片的厚度(12 x6nun)之和大予相鄰兩圓盤間的距離(54即時，所以在打孚回轉一周後，棉層寬度方向均能獲得打擊機會。如果豪豬（zhū）打手采（cǎi）用雙刃刀片（piàn），則一（yī）個刀片對棉層就起（qǐ）到兩次打擊開鬆作用。
該（gāi）機（jī）的喂入棉層在給棉羅拉l的握持下，受到打（dǎ）字2的強烈開鬆，而（ér）且刀片可插入棉層，具有良好的分割作用，開（kāi）鬆效果好。
打手周圍近3/4的圓周上裝（zhuāng）有（yǒu）塵格(由塵捧4組成)，塵格分布麵積大，自打手撕扯下（xià）的棉書與塵棒發（fā）生（shēng）猛烈撞擊後再繼續受刀片和塵棒的共同作用而開鬆，開（kāi）鬆（sōng）作用好。而且由於棉（mián）層寬度（dù）上各點受打擊的不同時性，使棉層受擊時產生一定的遊移現象，有保護（hù）纖維少受損傷和雜質（zhì）過分破碎的作用。
(3)翼片式打手、梳針式打手和綜合式打手。
①翼片式打手。圖4 -13為翼片式打手。由於翼片式打手不能深入棉層，開鬆作（zuò）用有（yǒu）局限性，開鬆能力較差。但它的打擊（jī）力大，雖然消除雜質能力強（qiáng），但雜質的破碎嚴重，目前已經淘汰。
②梳（shū）針式打手。梳針式打手的構造類似（sì）翼片式打（dǎ）手，僅以植有梳針的硬木條代替翼片而已。但它能刺入棉層內部，進行分割、撕扯和梳理，因其開鬆作用比較理想，可為梳理工序提供良好條件。但梳針刺入棉（mián）層的衝擊力小，排雜能力較差。因此，多用於處（chù）理化學纖維。
梳針式（shì）打手每翼上的植針數（shù）需視原料的開鬆程度而定。每翼（yì）上的梳針（zhēn）多，開鬆能力強;但梳針過密，反而不易（yì）剌入棉層，影響開鬆效果
③綜合（hé）式打手。綜合式打手(圖4 -14)結合了翼片式打手和梳針式（shì）打手的優點，對（duì）棉層按先打擊，後分割、梳理的順序交替進行。故其開（kāi）鬆效果好，纖維束小而均勻（yún），且（qiě）能排除較小雜質，雜質破碎少，纖維損傷小，多用於棉紡清棉機的最後一隻（zhī）打（dǎ）手。
(4)鋸齒滾筒式。鋸齒滾筒式(剌輥式)主要用於棉紡（fǎng）。剌輥數為1 -11。但刺輥過多，纖維（wéi）損傷嚴重，而且棉結增多。目前多為1 -4隻刺輥。圖（tú）4 -15是四剌輥開（kāi）鬆機的（de）示意圖:原棉進入機內，首先受 到下開鬆刺銀的抓取並攜帶到上（shàng）開鬆剌（là）輥的表酶，通過（guò）在自由狀態（tài）下撕扯、梳理，棉（mián）層得到開鬆。因（yīn）為上下開鬆剌很（hěn）間的隔（gé）距很小(3mm左（zuǒ）右).棉（mián）層厚度（dù）隻能在不超過隔（gé）距值時，才能通過。通過的棉層經速度較快的剝取輥剝取，並經氣流吸引而輸出機外，而雜質通過剝取輥（gǔn）下方的塵格排出（chū）。回擊輥的作用主要是開鬆和消除上開棉剌輥上的殘留纖維，使之拋入箱（xiāng）內，並與喂人原料海合再次接受開鬆（sōng）。
對上述各種開鬆機件形式的選用，必須根據原料性能、體積、密度、含雜情況以及開鬆機，在工藝流程中所（suǒ）處的位置而定。開鬆作用須循（xún）序（xù）漸進，按照先鬆後打、多鬆少打、鬆打交替、早落少碎的原則合理配置。
2.開鬆機件速度
隨（suí）著開鬆機件速度提高、單位質量或（huò）單位長度原料上受（shòu）到的開鬆作用加強，開鬆作用力（lì）也相應增強（qiáng）。
開鬆機件速度的選用（yòng），必須兼顧速度與纖維損傷和（hé）雜質破碎（suì）之間的矛盾。纖維嚴重損傷，影響可紡性（xìng）能;雜質過分破碎，會增加後續工序的（de）處理難度。
1.開鬆機件的（de）形式
開鬆機件主要有（yǒu）角釘滾筒（tǒng）式、刀片式打手、 翼（yì）片式打手、梳針式打手、綜合式打手和滾筒式(梳針滾筒和（hé）鋸齒滾筒)等（děng）。
(1)角釘滾筒式。因（yīn）4 -9是一種造用於棉紡和毛紡的梯（tī）形開鬆機。該機有（yǒu）3 -6個表麵植有4 -6排角（jiǎo）釘的滾筒，滾筒呈30°-50°。的傾角排列，滾筒下部有（yǒu）塵格。筒滾上方裝（zhuāng）有（yǒu）導（dǎo）向板（bǎn）。滾筒速度由下而上漸次遞增。當原料由機器下方進料口進入第一滾筒（tǒng），即受到滾筒的自由打擊，被角釘打下的纖維塊（kuài）撞向塵格，並（bìng）在向上輸（shū）送過程中，受到塵榕的阻滯，在角釘（dìng）和塵榕的共同作用下，纖維塊得以開（kāi）鬆。開（kāi）鬆的纖（xiān）維塊（kuài）被同向回轉的第二滾筒剝取並再次受到自由打（dǎ）擊（jī）。纖維塊依次向上接受重複自由開鬆，最後被前方氣（qì）流吸走。
導向板的主要作用（yòng）是使氣流折田，防止（zhǐ）產生渦流，並有利於剝取。這種開鬆方式具有開鬆而積大（dà）、作用緩和、纖維損傷少、雜質破碎率低（dī）的優點。此外，這種開鬆方式（shì）還具有自動調節纖維塊質量的特點。因為前（qián）方氣流的吸力基本恒定，質量（liàng）大的纖維塊不易被氣流吸引，在機內停留的時間（jiān）相對延長（zhǎng），受到的開鬆次數增加，待其質量達到可以被氣流吸（xī）引時，方被（bèi）氣流吸出，所以出機纖維塊單位體積的質量差異較（jiào）小。
圖4 -10是一種適用於毛紡的單角釘滾筒開鬆（sōng）機。上喂毛羅拉表麵有等腰三角形的細溝槽，下（xià）喂毛羅拉表麵有9條（tiáo）6.4rnm寬的溝（gōu）槽，以牢固握持原料。滾（gǔn）筒表麵植有12排角釘，每排30個，呈等腰梯形排列。固定刀上（shàng）的兩排角釘(每排31個)形狀與滾筒角釘相同，但高度不同，並與（yǔ）滾筒角釘（dìng）間成負隔距配置，隔距大小可根據開鬆要求予以調節。
原料由喂毛簾進入上下喂毛羅拉後，首先在該處受到角釘滾筒的開鬆，繼而又在（zài）固定刀片處進行兩次重複開鬆。由於角釘粗壯有力，打擊力很大，所以特別適合緊包和含雜多的原料的開（kāi）鬆。
該機一個很大特點是罩殼分內外兩（liǎng）層，外層封閉，內層表麵呈網眼狀（zhuàng）(網眼直（zhí）徑3mm)。它與外（wài）罩殼之間約有(6 -7) xlOSPa(約為（wéi）6-7個大氣壓)的壓力，被擊碎從纖維塊中分離出來的雜質和塵屑可被 氣流吸走，從而提高了出機纖維的潔淨度。
(2)刀片式。圖4 -11是用於棉紡生產的刀片式豪豬開棉機。該機豪豬打（dǎ）手軸上裝有19個圓盤，每個圓盤上裝有12隻矩形刀片（piàn）3。為使圓盤上的刀片能對整幅棉（mián）層發生作用，每個圓盤上的刀片以不同的角度（dù）向兩側傾斜(圖4 - 12)，傾斜度呈（chéng）不規則（zé）排列，避免棉塊在受打擊後產生橫向竄（cuàn）動。由於12隻刀片的厚度(12 x6nun)之和大予相鄰兩圓盤間的距離(54即時，所以在打孚回轉一周後，棉層寬度方向均能獲得打擊機會。如果豪豬（zhū）打手采（cǎi）用雙刃刀片（piàn），則一（yī）個刀片對棉層就起（qǐ）到兩次打擊開鬆作用。
該（gāi）機（jī）的喂入棉層在給棉羅拉l的握持下，受到打（dǎ）字2的強烈開鬆，而（ér）且刀片可插入棉層，具有良好的分割作用，開（kāi）鬆效果好。
打手周圍近3/4的圓周上裝（zhuāng）有（yǒu）塵格(由塵捧4組成)，塵格分布麵積大，自打手撕扯下（xià）的棉書與塵棒發（fā）生（shēng）猛烈撞擊後再繼續受刀片和塵棒的共同作用而開鬆，開（kāi）鬆（sōng）作用好。而且由於棉（mián）層寬度（dù）上各點受打擊的不同時性，使棉層受擊時產生一定的遊移現象，有保護（hù）纖維少受損傷和雜質（zhì）過分破碎的作用。
(3)翼片式打手、梳針式打手和綜合式打手。
①翼片式打手。圖4 -13為翼片式打手。由於翼片式打手不能深入棉層，開鬆作（zuò）用有（yǒu）局限性，開鬆能力較差。但它的打擊（jī）力大，雖然消除雜質能力強（qiáng），但雜質的破碎嚴重，目前已經淘汰。
②梳（shū）針式打手。梳針式打手的構造類似（sì）翼片式打（dǎ）手，僅以植有梳針的硬木條代替翼片而已。但它能刺入棉層內部，進行分割、撕扯和梳理，因其開鬆作用比較理想，可為梳理工序提供良好條件。但梳針刺入棉（mián）層的衝擊力小，排雜能力較差。因此，多用於處（chù）理化學纖維。
梳針式（shì）打手每翼上的植針數（shù）需視原料的開鬆程度而定。每翼（yì）上的梳針（zhēn）多，開鬆能力強;但梳針過密，反而不易（yì）剌入棉層，影響開鬆效果
③綜合（hé）式打手。綜合式打手(圖4 -14)結合了翼片式打手和梳針式（shì）打手的優點，對（duì）棉層按先打擊，後分割、梳理的順序交替進行。故其開（kāi）鬆效果好，纖維束小而均勻（yún），且（qiě）能排除較小雜質，雜質破碎少，纖維損傷小，多用於棉紡清棉機的最後一隻（zhī）打（dǎ）手。
(4)鋸齒滾筒式。鋸齒滾筒式(剌輥式)主要用於棉紡（fǎng）。剌輥數為1 -11。但刺輥過多，纖維（wéi）損傷嚴重，而且棉結增多。目前多為1 -4隻刺輥。圖（tú）4 -15是四剌輥開（kāi）鬆機的（de）示意圖:原棉進入機內，首先受 到下開鬆刺銀的抓取並攜帶到上（shàng）開鬆剌（là）輥的表酶，通過（guò）在自由狀態（tài）下撕扯、梳理，棉（mián）層得到開鬆。因（yīn）為上下開鬆剌很（hěn）間的隔（gé）距很小(3mm左（zuǒ）右).棉（mián）層厚度（dù）隻能在不超過隔（gé）距值時，才能通過。通過的棉層經速度較快的剝取輥剝取，並經氣流吸引而輸出機外，而雜質通過剝取輥（gǔn）下方的塵格排出（chū）。回擊輥的作用主要是開鬆和消除上開棉剌輥上的殘留纖維，使之拋入箱（xiāng）內，並與喂人原料海合再次接受開鬆（sōng）。
對上述各種開鬆機件形式的選用，必須根據原料性能、體積、密度、含雜情況以及開鬆機，在工藝流程中所（suǒ）處的位置而定。開鬆作用須循（xún）序（xù）漸進，按照先鬆後打、多鬆少打、鬆打交替、早落少碎的原則合理配置。
2.開鬆機件速度
隨（suí）著開鬆機件速度提高、單位質量或（huò）單位長度原料上受（shòu）到的開鬆作用加強，開鬆作用力（lì）也相應增強（qiáng）。
開鬆機件速度的選用（yòng），必須兼顧速度與纖維損傷和（hé）雜質破碎（suì）之間的矛盾。纖維嚴重損傷，影響可紡性（xìng）能;雜質過分破碎，會增加後續工序的（de）處理難度。
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