開鬆機分梳輥開鬆和除雜

  轉杯紡分梳輥（gǔn）裝（zhuāng）置對（duì）纖維的開鬆梳理、除雜和輸送在（zài）作用原理上與梳棉機的刺（cì）輥裝置相同。在開鬆機的喂給分梳區內（nèi），最重（chóng）要的是喂給板托（tuō）持麵對於分梳輥麵在簸小（xiǎo）隔距點（diǎn）以上形成的模形空（kōng）間（jiān）的大小。它關係到鋸齒始梳點的位置（zhì）及分梳質量。在BD型機器上，參閱圖8- 6，該空間由殼體圓弧麵(用另一圓弧給出)與分梳輥麵構成（chéng）。空間的（de）寬（kuān）度及其變化要與喂給條（tiáo）子的粗（cū）細，纖維的（de）粗細以及纖維（wéi）的伏度相適應;空間的高度（dù）則與分梳工藝（yì）長度有關。

  至於最小隔距點（diǎn）的（de）隔距值以取小為佳，因（yīn）為該值實際上確定了未被（bèi）分梳纖維層的厚薄， 即關（guān）係到未被開鬆纖維量的（de）多少。
  分梳輥（gǔn）的工作速度對（duì）纖維開鬆（sōng）程度和纖（xiān）維損傷程度都有（yǒu）影（yǐng）響。分梳輥工作直徑（jìng）一般邊用60mm或65mm。轉速5000-9000 r/min。針布（bù）包卷（juàn）螺距2 mm。在紡（fǎng）製（zhì）低撚紗（shā）時因撚度值的限製，轉杯（bēi）轉述不得不降低些，自排風式轉杯的真空度因而隨之降低。為了保（bǎo）持（chí）應有的氣流分（fèn）離去告仰作用，分梳銀的速度也須降低。因此（cǐ）應使（shǐ）用低定最(即薄些)的須條喂給，以保持纖維開鬆質量。
  為（wéi）了取得良好的開鬆效果，分梳輥針布的設計和選用顯然是很重要的。現有兩種基本型式:即鋸齒式金屬針布和梳針式（shì）針布(第二種為鋸片式針布，應用較少)。鋸齒式金屬針（zhēn）布通常以螺（luó）旋（xuán）線方式（shì）繞在分梳輥的圓柱麵上。輥麵（miàn）有（yǒu）向槽以固定針布。鋸齒金（jīn）屬針布的（de）的形和幾何尺寸類同梳棉機錫林針布，針尖部（bù）分淳硬，以提（tí）高耐磨程度。捷克ELITEX公司推薦OK40針布(工作角66°)加工棉及棉為主的棍紡。OK36針布(工作角90°)加工粘膠及其混紡，OK37針布(工作角99°)加工合成纖維及其（qí）棍紡，各種齒形如圖8-7所示。梳針式針布所用的梳針是磨光的鋼針，針的平頭插入困簡形（xíng）稅（shuì）體孔內，並用合成（chéng）樹脂固定。任何型（xíng）式的分梳輥都需進行動平衡。鋸齒針布（bù）不適於加工磨蝕性較大（dà）的纖維，例如合成纖維、無光帖纖、麻纖維等。這是因為宮的使用壽命短，幾個月或數星期後就出現齒尖禿落和工作麵有缺陷等。  梳針則形似圓錐體，針尖剛硬，故而耐磨蝕，，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）。現已掌握對針齒表麵（miàn）的陶瓷塗層(等離子塗料或離子注入（rù）)處理技（jì）術。可提高其抗磨能力。為了能迅速調換針布而不調換分梳輥的軸（zhóu）承和傳動部分，有多種輥體結構設計（jì），其中如僅需卸下四隻螺釘就可調換針布部分，這樣既減少了調（diào）換工時也降（jiàng）低了機器成本（běn）。
  開鬆後（hòu）的纖維（wéi）並不完全附著於齒（chǐ）麵，有部分留在分梳輥回轉產生的氣流附麵層內而隨分梳棍前進。這些纖維的伸出部分在（zài）輸送過程中對紡（fǎng）紗苦苦殼體內壁產生摩擦和磨損，同時生成些堆積物並隨時都可注入紗中成為紗疵（cī）。有的現代機器已在這一輸送區內采用了可調換耐用普金屬薄（báo）襯板覆蕩著殼體內壁。