多刺輥開鬆機是全(quán)部采用鋸齒撞筒的高(gāo)效開鬆機。
經本機(jī)處理後,纖維的開鬆程度有極大的提高,用氣流儀測(cè)定的纖維開鬆程度如表1-49所示。
在開(kāi)清棉機械的行列中,如果采用多(duō)刺輥開鬆機,由於開鬆程(chéng)度特(tè)佳,可以大大減輕開鬆機(jī)的負擔,有利(lì)於提高成紗的品(pǐn)質指標與改善成紗的條幹均(jun1)句度。在使用清(qīng)銅聯合機時,十分有(yǒu)利(lì)於均勻分配,降低梳棉機之間的棉條重(chóng)量不勻率。
多刺輥開鬆機有(yǒu)一定的除雜效能,當原棉含雜率在3%左布時,本(běn)機的落(luò)棉率可在(zài)0.6%左右,落棉含雜率可選(xuǎn)50%。實踐證(zhèng)明,多刺輥開鬆機對排(pái)除不孕籽和細小雜質有良好的作用。
由(yóu)於多刺輥開鬆機的鍵齒攘筒是處理非握持狀態下的纖維,故半製品中的雜質粒數經本(běn)機後稍有降低(表1-50)。
使用多刺輥開鬆機後,在整套開清棉聯合機(jī)的配列中可減少(shǎo)常(cháng)用的其它握持打擊(jī)點,因此,細紗上的棉結數較經一(yī)般開清棉機械處理時有所降低。
在(zài)使用多刺(cì)輥開鬆機處理一般(bān)纖維時,不會產生損傷纖維的情況(kuàng)。但對成熟差、纖維細和單纖維強(qiáng)力低的原棉(mián),則有切(qiē)斷現象(表1-51)。但由於(yú)使用多刺輥開鬆機後,可縮短工藝(yì)過程,戰少握持打擊點,故(gù)製成棉卷和生(shēng)條後,短絨率的增長幅度要比通(tōng)常的開請棉機械為小(表1-52)。多剌輥開鬆機在處理纖維時,能把布(bù)頭、鐵器等(děng)雜物刷出,加之(zhī)開(kāi)棉效能高(gāo),如與全金屬針布梳(shū)棉機配合應用,能(néng)防止因棉巷中雜物夾入而軋傷針布。