開鬆機不同原棉的工藝處理

(一)對包裝過緊的棉包宜進行預鬆，使各種原棉的（de）密度趨（qū）於一致，防止各類原棉困密度（dù）不同而在棉箱（xiāng）中分類，導致混棉不句。當采（cǎi）用（yòng）自動抓棉混棉機時，不會發生（shēng）這種情況，但對不同密（mì）度的原棉的抓（zhuā）取量（liàng），會產生影響。
(二)回潮（cháo）率過高的原棉，例如回潮率超過12.5%以（yǐ）上時，一般需要先經過幹燥處理後，再行混和。回潮率特別低的原棉，例（lì）如回潮率低於7%以下時，原棉有時（shí）需要進（jìn）行給溫，否則應控製用量。
(三)成熟度差（chà）、纖（xiān）維細的原棉，在開鬆機機械上處理時，一般（bān）宜選（xuǎn）用2-3個打手，減慢各主要（yào）打手（shǒu）的（de）速度（dù）為例。
如豪豬打手（shǒu）采用450~500轉/分，梳針（zhēn）打手采用700~900轉/分。對成熟度好、纖維較粗的原棉，使用四個打手，但當開鬆機機械配列中如果用六輥筒開棉機和氣流除雜（zá）機時，一般采用（yòng）三個打手，也可符合處理（lǐ）要求，並（bìng）可獲得較好效果。
(四)對含棉（mián）籽、籽棉等大雜質較多的原棉，充分發揮棉箱機械扯鬆作用，完全可以（yǐ）把這些雜質（zhì）在簾（lián）子給棉機前清除幹淨。對帶（dài）纖維籽屑等（děng）小雜（zá）質較多的原棉，絕對不宜采取多打的辦法（fǎ），以兔其破裂成更多（duō）更小的（de）雜質，更難清除。
(五)對含不孕籽較多（duō）的原棉，宜在（zài）充分發揮棉箱機械扯鬆和除雜作用的（de）基礎上，發（fā）揮（huī）豪豬式開鬆機、簾子給（gěi）棉機、多（duō）刺輥開鬆（sōng）機或翼刀打（dǎ）手的除雜（zá）作用。
(六)對於供精梳用的原棉，宜采用多鬆少打的辦棒（bàng），在一般情況下可采用2把刀。在一定（dìng）程度上，多使用一（yī）些應輯棉對減（jiǎn）少棉（mián）結有利（lì）。