立（lì）達C60型梳棉機使用經驗

1、梳理
  梳理是最重要的工序之一，它既有助於將束（shù）纖維開鬆分（fèn）離為單纖維，又可（kě）以使纖維定向取向，為後道紡紗工序做準備。在完成了這樣的準備工序後，就可以實現後（hòu）道（dào）紡（fǎng）紗工藝階段的高效率和非（fēi）常優質的紗線質量。
  高梳理（lǐ）產量將有利於工藝的經濟（jì）性，但結果（guǒ）往往會導致紗線性能的降低。一般生產速度越高，梳理過程就（jiù）會變得越（yuè）容易受影響，並且紡（fǎng）紗質量受到負麵影響的危險性就越大。最近，紡紗工藝方麵的科技發展（zhǎn）是非（fēi）常（cháng）顯著的。與1970年5-15 kg/h的產量相比，現代化的機器生產速度達到了60-220 kg/h。
  本研究參（cān）照了一紡紗生產廠的質量標準，並對所達到的結果做出了合適的解釋（shì）。
2、C60型梳棉機的紗線標準
  2005年前PT Indahjaya企業一（yī）直堅持認為，棉纖維長度為（wéi）2.9 cm的棉精梳紗的75—85 kg/h的標準值。在保證所要求（qiú）的紗線質量的條（tiáo）件下，這些梳棉機所能達到的最大（dà）產量是60-65kg/h。
   采（cǎi）用C60型梳棉機（jī）生產針織（zhī）用紗(線密度為19 tex)的棉精梳紗方（fāng）麵（miàn）的經驗改變了一（yī）直持（chí）續到現（xiàn）在的觀點。從表1可非常（cháng）明顯地看（kàn）出烏斯特IPI值遠低於烏斯特標準的5%曲線。表1還顯示了2006年6-10月的相應的紗線質量數據，盡管（guǎn）在這期間采用同樣針布的脫脂棉梳理機已（yǐ）生產了350t左右的（de）棉條。
  采用（yòng）AFIS測量的普梳棉條的（de）棉結率是一些紡紗廠決定是否需要磨光和更換針布的（de）參考變量。但有時（shí）會發現含棉（mián）結較少的普梳棉條紡出來的卻是含棉結較（jiào）多（duō）的紗線，而含大量棉結的棉條（tiáo）紡出來的卻是含棉結較少的紗線。但一般（bān）仍可依據棉結的減少分析梳理性能。針布已（yǐ）加工了350t以上普梳棉條（tiáo）的（de）梳棉機，其計算出的棉結去（qù）除率是85%左右。
3、原料說明
  采用纖維長（zhǎng）度（dù）為2.9 cm和（hé）2.8 cm的棉（mián）可生產表1所記錄的紗線（xiàn）。表2中顯示的烏斯特HVI值是3批總共為156包的原料的平均值。值得注意的（de）是，幾乎所有的原棉都是（shì）鋸齒棉，鋸齒棉含（hán）有更多的棉結和棉籽雜質，在除塵室內除去（qù）這些（xiē）棉籽雜質是非常困難的，所以大部分的棉籽雜（zá）質要在梳理工（gōng）序中除去。原料中所含棉（mián）結平均約為300—350粒/90在梳理溜槽中原料和以此方式喂入梳棉機的棉結數量約為390-450粒/g。
4、質量良好和梳棉產量高
  梳棉機中（zhōng）的（de）各種梳理和開鬆元件，如蓋板（bǎn）、錫林、喂（wèi）入輥、道夫和固定蓋（gài）板是使梳理棉條達到要（yào）求質（zhì）量的基礎。C60型（xíng）梳棉機本身的（de）特點也條質量得以提高（gāo）。以下的元特點（diǎn）隻是實現（xiàn）非常上等的質離的梳理產量的部分（fèn）原（yuán）因。
4.1、蓋（gài）板和錫林
  蓋板對於（yú）減少紗線中的（de）棉結和棉籽雜質起著重要作用。鑒於這方麵的原因，有質量意識的技術人員會經常更換蓋板，蓋板的更換次數（shù）幾乎是更換錫林針布次數的兩倍（bèi）。這就意味著加工500 - 600t棉條後，就該更換蓋（gài）板了。通常，加（jiā）工500t棉條之後的（de）錫林針布與采（cǎi）用的新蓋板一起配合生產（chǎn）的紗線質量比錫林和蓋板全都更換（huàn）後生產的紗線質量更好。這就說明蓋板對梳理質量是極其重要的。
4.2、道夫
  錫林和道夫之間針（zhēn）布的布（bù）置對分離纖維沒有明顯的影響，但是（shì）對梳理的影響像上（shàng）述一樣。它是唯一實現使纖網收（shōu）縮緊密並最終形成纖（xiān）網（wǎng）的工藝部位。
  梳理作用發生在錫林（lín）和道夫之間，或錫林針布伸出握持纖維而進入道夫針布，或道夫（fū）針布延長通過纖維而進入錫林針布。在這裏可除去棉結，此外在（zài）通過蓋板進入下一（yī）通道的過程中未開鬆（sōng）的纖維束可被稍微開鬆（sōng）和分離。
4.3、集中梳（shū）理係統(IGS)
  集中梳理係統在針（zhēn）布的使用壽命間磨針布280 - 400次，使錫林針布前後一直保持（chí）鋒利。通過不斷地磨（mó）針布和（hé）保持針布鋒（fēng）利，延長針布的（de）使用壽命，因（yīn）為針尖的（de）表麵積小意味著高的（de）生產性能。這和傳統（tǒng）的磨針不同，傳統磨針時當針（zhēn）尖（jiān）發生更嚴重的磨損時會生產比簡（jiǎn）單（dān）磨尖大得多的針布表麵積。這（zhè）種針尖表麵積的擴大會阻止優（yōu）質纖維穿過，並使梳棉機提前更換針（zhēn）布。
4.4、梳棉機設置（zhì）生產量的梳棉機的配置o可明顯看出後梳理區（qū）固定蓋板和錫林之間0.5 mm的隔距不僅（jǐn）可以降低蓋板針（zhēn）布的磨（mó）損，還能（néng）有助於延（yán）長固定蓋板的使用壽命。在梳棉機的這種配置條件下（xià），固定蓋板的使用（yòng）壽命相當於能生產高達250 t白（bái）條。
  錫林和道夫之間0.225 mn距可以（yǐ）預防對針布針尖的破壞（huài）示無故障或順利的纖維（wéi）轉移。用（yòng）金剛砂帶和磨石蓋板針布（bù）時，針（zhēn）布內部和針布之間的差異是很小的，這有利於攻善棉條質（zhì）量。
4.5針布詳情
  所有的梳棉機都配備格拉（lā）夫(Graf)針布。在（zài）表3、表4中可以（yǐ）找（zhǎo）到（dào）更多有關針布的資料。
4.6質量數據
  圖3明確顯示生產過程（chéng）中棉（mián）條變異或方差的比例是（shì）在允許波動範圍內的。在檢測期間(7個月)，梳棉機上幾乎不存在棉條質量的變異。
5  結論
  立（lì）達C60型梳棉機能采用纖維長度為2.9 cm和（hé）2.8 cm的原棉，以產量為（wéi）75—85 kg/h的（de）速度生產棉條和馬克隆值（zhí）為3.8 ~4.7，線密（mì）度為19—29 tex的精梳紗，並（bìng）且IPI值不低於5%烏（wū）斯特標準。如果能和其他梳棉機一樣護理清潔．立達C60型梳棉機生產（chǎn）效率可達98%以上。
  在立達C60型（xíng）梳棉機上生產的棉條質量差異小於（yú）2%，並且基（jī）本保持不變。