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新型梳（shū）理機
發布者：青島中瑞特 發（fā）布時間：2012/2/5 13:48:27
隨著非織造布生產技術的（de）發展，適合非織造布（bù）生產的新（xīn）型梳理機不斷湧現。
1.雙道夫梳理機梳理機為保證輸出單纖維狀態的均勻纖網，通常錫林表麵的纖維負 荷（hé）是很輕的（de），每平方米的纖維負荷量不足19，理論上（shàng）來（lái）說，纖維負荷量（liàng）越小，分梳效果越好。在錫林（lín）轉速恒定的情況下（xià），要降低纖維負荷，就要限（xiàn）製纖（xiān）維（wéi）喂入量，因此也限（xiàn）製了（le）梳（shū）理機的（de）產量。錫林轉速提高後單位時間內纖維攜帶量增加，為便於錫林（lín）上的纖（xiān）維及時被剝取轉移，避（bì）免剝取不清，殘（cán）留纖（xiān）維在以後梳（shū）理過程中因纖維間（jiān）搓揉（róu）形（xíng）成析結，影響纖網質量。在（zài）錫（xī）林（lín）後配置兩隻道夫，可轉（zhuǎn）移出兩層纖網，達（dá）到了增產目的。
近年來，脫（tuō）脂棉梳理機（jī）的機幅工作寬度已達到2. 5m，如圖2 -12所示。由於采用了雙道夫，提高了纖維轉移率，滿足了高產的（de）要求，而且兩層纖網疊（dié）合有利於提高成網均勻度。為了增加纖維的雜亂程度，雙道夫梳理機一般均在道夫後安裝一對雜亂輯。我（wǒ）國青島紡織機械股份有限公司和鄭州紡織機械股份有限公司在消化吸收的基礎上與（yǔ）國外有關公司合作分別開（kāi）發（fā）出EK150型和W1202型梳理機，盡管各有其特點，但基本結構與圖（tú）2 -11相近，最大工作幅寬在2.2m左右，產量最高可達300kg/h用性。
(2)工藝過程:纖（xiān）維原料由喂給簾1輸入，經（jīng）給棉羅拉2壓縮（suō），由溝槽羅拉3、鋸齒羅（luó）拉4 握持，受刺輥5的梳理。清潔輥（gǔn）6托持（chí）纖維返回到刺輥。由於胸（xiōng）錫林（lín）7的速度比刺輥（gǔn）快，使刺輥上的纖維向胸錫林轉移（yí），下刺（cì）輥12協助梳理、轉移纖維。錫林16上配置2對工作輥8與剝（bāo）取輥9。梳理時，工作輥帶走的纖維由剝取輯剝取，送回錫林。提升羅拉（lā）10將錫林（lín）針隙內纖維提起，並由剝取輥11收（shōu）集後輸送到（dào）錫林表麵。錫林表麵的部分纖維由道夫17凝聚，經斬（zhǎn）刀剝取，形成纖維網。胸錫林上的（de）纖維，由中間道（dào）夫轉移到（dào）錫林上，兩個（gè）錫林的分流作（zuò）用基本相同。在錫林、道夫下的三角區內，光麵羅拉（lā）13起托持纖維、穩定氣流的作（zuò）用。
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