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開（kāi）鬆機幽軸和牽伸（shēn）機構
發布者：青島中瑞特 發布時間：2015/9/9 18:45:18
四（sì）連（lián）抒（shū）打開鬆機上的（de）幽輸(又稱彎輸)，常采用'應很長（zhǎng）幽袖（xiù）的結構型式，如圖8-8所示，它是1515型（xíng）棉織（zhī）機的曲袖。電動機通過活套在軸上的皮帶輪1和用鍵（jiàn）因緊在軸上的摩擦盤2所組成的錐形摩擦離合穗來（lái）傳動曲軸3，曲（qǔ）軸上還裝有窗輪4傳（chuán）動其他機構。開鬆（sōng）機幽軸往往在圖8-8所示的A處容易斷裂，為了改善（shàn）應力集中的情況，A處要有一定的困角。曲柄臀的斷麵形狀B與製造方法有關， 1515型開鬆機的幽軸是在（zài）曲軸模銀（yín）機上以回鋼橡料加熱軋壓（yā）而成的，軋壓時洶柄臂處的圓鋼梅料（liào）自由變（biàn）形呈橢圓截麵。根據模鍛生產實踐的經驗，曲柄臂的橢圓截麵尺寸與鋼材直徑之間的關係如表8-2所示。
著采（cǎi）用鏘造方（fāng）法製作曲（qǔ）軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設計為長方形，以獲得較好的工藝（yì）性及強（qiáng）度剛度。
開鬆（sōng）機長（zhǎng）幽軸本身的結構雖比較簡單，但與之聯緒的牽手、牽（qiān）手袖套、中問軸承（chéng）和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉靈活（huó），受（shòu）力（lì）均（jun1）勻，製造長曲軸要保證曲軸兩（liǎng）蝙輸頸的同心度（dù）、兩曲輛頸的（de）同心度以及曲柄頸（jǐng）和兩端輔頸（jǐng）之間的平行度。以上這些都給製造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕（qīng）者25公斤，重者約90公斤，製造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。 因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構，如圖8-9所示。采用短曲軸必須（xū）在織機上加裝高速軸1。電動機先傳（chuán）動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩（liǎng）段短幽軸3。短曲軸製（zhì）造較為方便。若設計為懸臂式，如圖（tú）8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因係（xì）懸臂，受力易變形，設計時必須（xū）注意賦予足夠的剛（gāng）度。軋（zhá）f例懸臂式短曲軸毛坯（pī），有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好後切去，如圖（tú）8-10中雙點劃線所示。
在采用高速軸的（de）織機上，傳動用的摩擦離（lí）合然及製動用的製動盤都裝在高速軸上，有啟（qǐ）動快和製動快的優（yōu）點（diǎn）。高（gāo）速軸具有一定的飛輪質量，可降低織（zhī）機回轉不勻率，因而耗電（diàn）較省。高速鈾的組矩小，運轉中兩曲柄間的扭轉變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動（dòng）比i=衛L越（yuè）大，則上述各優點越顯著。
著采（cǎi）用鏘造方（fāng）法製作曲（qǔ）軸毛坯，則幽柄臂的形狀可設計為長方形，以獲得較好的工藝（yì）性及強（qiáng）度剛度。
開鬆（sōng）機長（zhǎng）幽軸本身的結構雖比較簡單，但與之聯緒的牽手、牽（qiān）手袖套、中問軸承（chéng）和鈾套等必須做成剖分式才能安裝。為了回轉靈活（huó），受（shòu）力（lì）均（jun1）勻，製造長曲軸要保證曲軸兩（liǎng）蝙輸頸的同心度（dù）、兩曲輛頸的（de）同心度以及曲柄頸（jǐng）和兩端輔頸（jǐng）之間的平行度。以上這些都給製造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕（qīng）者25公斤，重者約90公斤，製造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。 因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結構，如圖8-9所示。采用短曲軸必須（xū）在織機上加裝高速軸1。電動機先傳（chuán）動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩（liǎng）段短幽軸3。短曲軸製（zhì）造較為方便。若設計為懸臂式，如圖（tú）8-10，則牽手及軸套均可采用整體式結構，無須剖分。但因係（xì）懸臂，受力易變形，設計時必須（xū）注意賦予足夠的剛（gāng）度。軋（zhá）f例懸臂式短曲軸毛坯（pī），有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工好後切去，如圖（tú）8-10中雙點劃線所示。
在采用高速軸的（de）織機上，傳動用的摩擦離（lí）合然及製動用的製動盤都裝在高速軸上，有啟（qǐ）動快和製動快的優（yōu）點（diǎn）。高（gāo）速軸具有一定的飛輪質量，可降低織（zhī）機回轉不勻率，因而耗電（diàn）較省。高速鈾的組矩小，運轉中兩曲柄間的扭轉變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動（dòng）比i=衛L越（yuè）大，則上述各優點越顯著。
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