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梳理機針布的配置原（yuán）則（下）
發布者：青島中瑞特 發布時間：2012/3/1 11:13:13
針布在配置過程中必須考慮梳理機的型號及其（qí）狀態。錫林速度快，錫林針布可配矮一些。錫林速度在360r/min左右時，錫林針布以25係列為主，加（jiā）工化纖時可選用28係列，工作角可以選650或700，齒密度（dù）可以在620~860齒／(25.4 mm)2，紡化纖時密度可小一（yī）些：道夫針布以40係（xì）列為主，工作角（jiǎo）一般在600，也有選580的，齒密在400。450齒1( 25.4 D1111)2。刺（cì）輥針布一般采用AT5815，齒距一般（bān）為5.6 mm，當錫林速度在360 r/min左右時刺輥針布一般為嵌槽式，即8槽/25.4 mm，故（gù）齒密度為36齒1( 25.4 111111)²。
錫林（lín）速度在400r/min以上時，一般使用在清梳聯（lián）上，錫林針布可以20係列為主，也可（kě）選22係列，工作角可以（yǐ）選600或650，齒密度可以在400~500齒1( 25.4 mm)2以上（shàng）；工作輥、剝毛輥針布配套為一體，齒（chǐ）密度一般在（zài）300~450齒／(25.4mm)2;道夫針布仍以40係列為主，工作角一般也在600，齒密度在400~450齒／（25.4 mm）2；轉（zhuǎn）移輥齒條一般采用自鎖形式。
隨著梳理機製（zhì）造技術的發展，錫林速度和產量在不斷提高（gāo），錫林針布繼續向“矮、淺、尖（jiān）、薄、密、小”的方向發展，已由20係列發展到18係列甚至15係列：轉（zhuǎn）移輥齒條基（jī）本采用自鎖形式，道夫針布仍然是4030型的天下，凝聚輥、高速雜亂等附加分梳（shū）元件已得（dé）到廣泛應用。
4 新產品開發和針布配置
以（yǐ）往的棉紡產品（pǐn）中，棉、毛（máo）、麻（má）、絲、化纖等都有各自的品種，而（ér）且有獨特（tè）的麵貌和風格，而現在各種機織產品的風格和麵貌（mào）已（yǐ）交叉在一起，體現在紗線上是（shì）各種天然（rán）纖維的混紡，如棉毛混紡、棉麻（má）混紡、棉絲混紡等。新型化纖也在不斷發展以適應人類生活的各種（zhǒng）需要，如Lyocell、Modal、Formtex、Cool- max、Viloft、細旦滌綸、大豆蛋白纖維、甲殼素纖（xiān）維、各種異形截麵纖維等的應用及混（hún）紡，如竹纖維和Modd混紡，甲（jiǎ）殼素纖維和Formtex混紡等。有各種不同種類的纖維混紡、不同細度的（de）纖維混紡、不同長度的纖維（wéi）混紡等。這（zhè）些纖維品種同樣也應用在非織造布的工業生產中（zhōng）。
麵對層出不（bú）窮的新型纖維，非織造布梳理機（jī）的針布如何配置是目（mù）前非織（zhī）造布設備生產商需要解決的問題（tí）。由於大部分新型纖維的可紡性不如傳統（tǒng）的棉纖維或常規化纖，大部分棉紡企業通過設備改（gǎi）造敢於試用新型纖維，而非織造布（bù）企業因規模問題不敢嚐試。棉紡企業在開發新產品時的梳棉機是“A”係列梳（shū）棉（mián）機，基本上以A186D和A186P型為主，很少（shǎo）采用“FA"係列（liè）新（xīn）型梳理機，更（gèng）少采用清梳聯來開發新產品。因此非織造（zào）布企業選用針布係列基本以A186D和A186P型梳棉機轉化類型的為主。
從新產品開發中針布配套的實際情況看，由於各種新型紡織原料的基本性能和（hé）棉纖（xiān）維有很大的差（chà）異，在梳理機上首先要考慮的是生（shēng）產正常，不能出（chū）現纖維繞錫林、轉移困難、棉（mián）網下墜（zhuì）、成網困難等情況。因此，在以新型化纖類為主的新產品開發中，針布的配套在基本符合“矮、淺、尖（jiān）、薄、密、小”這六個基本要求的同時，必須考慮纖維的可紡（fǎng）性，成網質量第一（yī），產量第二。因此，錫林慢速度、針布采用高齒和大工作角的針布配套被經常采用。
產品品種改（gǎi）換頻繁的（de）企業采用所謂的“萬能針布”的情況是存在的。因為這一類企（qǐ）業生（shēng）產的產品批量小、品種多，不可能每上一個品種都換一次針布，隻有采用優化（huà）工藝（速度、隔距）來彌補針布的配合不（bú）足。因此，開發出滿足可梳（shū）理某一類纖維要求的針布（bù）縣以（yǐ）品種求牛存的非（fēi）織浩布企業的
結語（yǔ）
(1)企業所配置的梳理機（jī）的型號和（hé）狀態是針置的重要（yào）依據，錫林（lín）速度是針布配置的重要參數之一（yī）
(2)針布配置基本原（yuán）則適用常（cháng）規纖（xiān）維的梳理，本理念是經過實踐檢驗的，是成熟的經驗，是造布企（qǐ）業在針布配置中應堅持的基本原則。
(3)開發新產品必須研究纖維的特點和可紡意純紡和混紡的區別，在混紡時要注意不同纖（xiān）維的性能和（hé）可紡性的兼顧。
(4)針布製造（zào）企業應與紡織（zhī）設備和非織造布設備生產企業緊密合作，積極開發適應各種新產品的各種新型針布，提（tí）高紡織廠和非（fēi）織（zhī）造布廠的產品質量和生產效率。
錫林（lín）速度在400r/min以上時，一般使用在清梳聯（lián）上，錫林針布可以20係列為主，也可（kě）選22係列，工作角可以（yǐ）選600或650，齒密度可以在400~500齒1( 25.4 mm)2以上（shàng）；工作輥、剝毛輥針布配套為一體，齒（chǐ）密度一般在（zài）300~450齒／(25.4mm)2;道夫針布仍以40係列為主，工作角一般也在600，齒密度在400~450齒／（25.4 mm）2；轉（zhuǎn）移輥齒條一般采用自鎖形式。
隨著梳理機製（zhì）造技術的發展，錫林速度和產量在不斷提高（gāo），錫林針布繼續向“矮、淺、尖（jiān）、薄、密、小”的方向發展，已由20係列發展到18係列甚至15係列：轉（zhuǎn）移輥齒條基（jī）本采用自鎖形式，道夫針布仍然是4030型的天下，凝聚輥、高速雜亂等附加分梳（shū）元件已得（dé）到廣泛應用。
4 新產品開發和針布配置
以（yǐ）往的棉紡產品（pǐn）中，棉、毛（máo）、麻（má）、絲、化纖等都有各自的品種，而（ér）且有獨特（tè）的麵貌和風格，而現在各種機織產品的風格和麵貌（mào）已（yǐ）交叉在一起，體現在紗線上是（shì）各種天然（rán）纖維的混紡，如棉毛混紡、棉麻（má）混紡、棉絲混紡等。新型化纖也在不斷發展以適應人類生活的各種（zhǒng）需要，如Lyocell、Modal、Formtex、Cool- max、Viloft、細旦滌綸、大豆蛋白纖維、甲殼素纖（xiān）維、各種異形截麵纖維等的應用及混（hún）紡，如竹纖維和Modd混紡，甲（jiǎ）殼素纖維和Formtex混紡等。有各種不同種類的纖維混紡、不同細度的（de）纖維混紡、不同長度的纖維（wéi）混紡等。這（zhè）些纖維品種同樣也應用在非織造布的工業生產中（zhōng）。
麵對層出不（bú）窮的新型纖維，非織造布梳理機（jī）的針布如何配置是目（mù）前非織（zhī）造布設備生產商需要解決的問題（tí）。由於大部分新型纖維的可紡性不如傳統（tǒng）的棉纖維或常規化纖，大部分棉紡企業通過設備改（gǎi）造敢於試用新型纖維，而非織造布（bù）企業因規模問題不敢嚐試。棉紡企業在開發新產品時的梳棉機是“A”係列梳（shū）棉（mián）機，基本上以A186D和A186P型為主，很少（shǎo）采用“FA"係列（liè）新（xīn）型梳理機，更（gèng）少采用清梳聯來開發新產品。因此非織造（zào）布企業選用針布係列基本以A186D和A186P型梳棉機轉化類型的為主。
從新產品開發中針布配套的實際情況看，由於各種新型紡織原料的基本性能和（hé）棉纖（xiān）維有很大的差（chà）異，在梳理機上首先要考慮的是生（shēng）產正常，不能出（chū）現纖維繞錫林、轉移困難、棉（mián）網下墜（zhuì）、成網困難等情況。因此，在以新型化纖類為主的新產品開發中，針布的配套在基本符合“矮、淺、尖（jiān）、薄、密、小”這六個基本要求的同時，必須考慮纖維的可紡（fǎng）性，成網質量第一（yī），產量第二。因此，錫林慢速度、針布采用高齒和大工作角的針布配套被經常采用。
產品品種改（gǎi）換頻繁的（de）企業采用所謂的“萬能針布”的情況是存在的。因為這一類企（qǐ）業生（shēng）產的產品批量小、品種多，不可能每上一個品種都換一次針布，隻有采用優化（huà）工藝（速度、隔距）來彌補針布的配合不（bú）足。因此，開發出滿足可梳（shū）理某一類纖維要求的針布（bù）縣以（yǐ）品種求牛存的非（fēi）織浩布企業的
結語（yǔ）
(1)企業所配置的梳理機（jī）的型號和（hé）狀態是針置的重要（yào）依據，錫林（lín）速度是針布配置的重要參數之一（yī）
(2)針布配置基本原（yuán）則適用常（cháng）規纖（xiān）維的梳理，本理念是經過實踐檢驗的，是成熟的經驗，是造布企（qǐ）業在針布配置中應堅持的基本原則。
(3)開發新產品必須研究纖維的特點和可紡意純紡和混紡的區別，在混紡時要注意不同纖（xiān）維的性能和（hé）可紡性的兼顧。
(4)針布製造（zào）企業應與紡織（zhī）設備和非織造布設備生產企業緊密合作，積極開發適應各種新產品的各種新型針布，提（tí）高紡織廠和非（fēi）織（zhī）造布廠的產品質量和生產效率。
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