精梳工藝設計概要

  精梳的目的在於（yú）更有效地排除紗條中的短纖維，進一步清除棉結雜（zá）質等疵點，使纖維獲得更高的伸直度和平行度，以期紡製出（chū）光潔（jié）、均（jun1）勻（yún）和高強力的紗線。但由於增多落棉和製造費用而使（shǐ）生產成本增加。因（yīn）此，如何在提高產品質量的基礎上降低生產成本是精梳工藝研究（jiū）的重要課題。
  在製訂（dìng）精梳工（gōng）藝設計時，必須（xū）注意以下一些問題。
(一（yī）)精梳前小巷準備工作的好（hǎo）壞，關係到（dào）精（jīng）梳工程的全麵經濟效果。
  目前國內都采用兩道的準（zhǔn）備工藝，即預並條和條卷，或條卷和並卷。這兩種準備工藝各有優缺點，其共同（tóng）問題是加工後的纖維的伸直和平行程度均感（gǎn）不（bú）足。故在其梳理機上應采（cǎi）用曲線牽伸裝置，並增（zēng）加（jiā）壓力。如果纖維的伸直和平（píng）行程度好，在保證相同的產品質量條（tiáo）件下，精（jīng）梳落棉率可減少。
  精梳準（zhǔn）備工序道數基本為兩道，設法增（zēng）加並合數、加大牽伸（shēn）倍數，以改善纖維的（de）伸直和平行程度，為增加小巷寇量和堿少精杭落棉率創造條件。並條機和條巷（xiàng）機都在向高速發展，卷裝加大並采用自動化裝置。
(二)梳（shū）理（lǐ）機梳理作用的好壞直接關係到（dào）產品質量。
  要充分發揮錫林和頂梳的梳理作用，必須（xū）注（zhù）意錫林和頂（dǐng）梳上的梳針有良好的配列，要充分發揮錫林前幾排梳針的權極作用，合理調整頂梳安裝尺度。
(三)精梳落棉率的高低對產品質量有直接關係，應（yīng）根據原棉條件、小卷準備工藝和產品質量要求（qiú）合理控製。
(四)充分發揮（huī）梳（shū）理機的生產潛力，從（cóng）而有效地（dì）降低生產費用。
  影響梳理機（jī）生產能力的諸因素中，生產效率主要取決於溫濕度、運轉和設備管（guǎn）理，落棉率應合理控製。其（qí）它方麵三個因素：即梳理機的速度、小卷定量和喂（wèi）給長（zhǎng）度，對梳理機的（de）生產能力關係較大，需合理確定。
(五)為保證梳理機的優質高產，還必須注意正確調整各機構的（de）安裝定時定位和各有（yǒu）關部件的隔距，選擇恰當的（de）速度和集合器，喇叭頭的規格、合理的牽伸分配和有（yǒu）效的（de）加（jiā）壓（yā）。